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辨别黑色母质量好坏的方法！

盛鼎黑色母的质量：

１、色散度高 ：黑***母粒是使用碳黑来生产的。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒 越小，色散就越难。色散差的母粒的终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征，这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。

２、覆盖力强：决定黑***母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用远远超过任何防老化产品，产品寿命可以达到10年以上。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层 的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具 有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

３、流动性好：若母粒本身具 有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也 不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。色母粒它的长处就环保、无味、***、无烟，并且产品外表润滑亮泽，它的耐性也很好，肯定不会呈现色点和色纹等等的现象。为了节 省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。 如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高， 有些终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。颜色倾向于灰蓝色的，价格便宜，并且相对易于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的色母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但着色强度是其2倍。呈棕红色，其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具备良好的覆盖力，可以应用在很多方面。

　　EVA色母粒厂家浅谈黑色母粒中常用的炭黑知识

　　黑色母粒耐温性好、过滤性能优异、纺丝周期长，以其优异的性能广泛应用于涤纶长丝及短纤的纺前着色。色母料是一类特殊产品，即颜料预先分散在与加工塑料具有兼容性的载色体中。针对汽车内饰面料的要求，汽车内饰布色母粒，各项性能指标优异，广泛应用于国内汽车行业。下面就由EVA色母粒厂家的小编为你讲解黑色母粒中常用的炭黑知识。

　　⑴ 表面化学性

　　炭黑的生产方法不同其表面化学性能各异。炭黑表面具有不同的含氧官能团（如羧基能团高的炭黑，挥发份高，其色调可调性能好，其流动度也较高。炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示碳黑挥发份。炭黑含氧***越多，挥发份也越大。

　　⑵ 吸湿性和密度

　　炭黑是一种表面积大的物质，因此有一定的吸湿性。中炭黑的吸湿量主要由表面积大存和运输的过程采取办法以减少产品的吸湿性。因为水分（吸湿量）过高会对加工过程带来麻烦，所以要求对某些品种碳黑有特殊包装。

　　⑶ 黑度与粒径

　　黑度直接与炭黑的粒径相关，粒径越小，比表面积愈大，炭黑的黑度越高。这是因为其比表仍能起作用，原生粒子细，则凝聚体的比表面积越大。而且对于一些功能色母料、小分子量高填充母粒，在普通的双螺杆、单螺杆挤出机上很难加工，仍依赖进口。所显现的颜色更黑，防紫外线作用更佳。由于细粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以着色力更强。但是当粒径减小时，由于蓝光被优先吸收，为此更大的比表面积，同时增加分散难度，一般通过表面处理可调整润湿性和改善分散性。

　　⑷ 结构

　　炭黑粒子不仅以原生粒子形式存在，而且在生产熔结成凝聚体。三、其次，母料中的颜料粉末比例尽可能高，因此通用色母料必须是高浓度母料，并且注塑制品中使用的量通常为1％。这种凝聚体是由原生量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称为高结构炭黑。而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的碳黑，则称为结构碳黑。碳黑的结构即炭黑聚集体的形态，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低。